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早期的罐头是用玻璃瓶加上软木及铁丝紧紧塞着瓶口而成的。1809年,法国皇帝拿破仑率军征战四方,长时间生活在船上的海员,因吃不上新鲜的蔬菜、水果等食品而患病,有的还患了严重威胁健康的坏血症。由于战线太长,大批食品运到前线后便会腐烂变质,他希望解决打仗行军时储粮的问题,于是法国用12000法郎的巨额奖金征求一种长期贮存食品的方法,如果有人能发明防止食品变质的技术和装备,就将这笔巨款奖给他。很多人为了得奖,都投入了研究活动。其中经营蜜饯食品的法国人尼古拉·阿佩尔(Nicolas Appert, 1749-1841)夫妇用全部精力进行不断的研究和实践,终于找到了一个好办法:把食品装入宽口玻璃瓶,用木塞塞住瓶口,放入蒸锅加热,再将木塞塞紧,并用蜡封口。他经过十年的艰苦研究,终于在1804年获得成功。
罐头一直是比较受欢迎的,它也是我们比较喜欢的食物,因为它保质期长,携带方便。但有时你可能会发现打开的罐头变质了,不能吃。那是因为罐头里的肉没有经过高温高压杀菌就变质变质了。因此,牛肉在出厂前,罐头食品需要经过蒸汽发生器和反应釜进行高温杀菌处理,烤麸罐头销售才不容易变质。今天牛肉罐头厂家就来说说罐头杀菌有什么技巧,一起来了解一下吧。优质牛肉罐头是一种低酸的罐头食品,其PH值大于4.6。在恒温下杀灭肉毒杆菌并不容易。它们具有高耐热性,必须在压力和加热下消灭。但为了消灭这些杆菌,需要更高的杀菌过程。因此,杀菌锅与蒸汽发生器一起使用。台州推荐烤麸罐头其原理是利用高温高压蒸汽对易拉罐进行杀菌。一般杀菌温度需要达到121摄氏度,杀菌时间在30分钟左右。 加热杀菌后的罐头食品仍处于高温状态,仍处于加热作用下。
肉类在预煮时,肌肉中的蛋白质受热后逐渐凝固,使属于肌浆部分的各种蛋白质发生不可逆的变化,而成为不可溶性的物质。随着蛋白质的凝固,亲水的胶体系遭到破坏而失去持水能力,因而发生脱水作用。由于蛋白质的凝固,使肌肉组织紧密,变成具有一定程度的硬块,便于切块,同时肌肉脱水后,能使调味液渗入肌肉内,使成品的固形物含量增加。此外,预煮处理能杀灭肌肉上附着的一部分微生物,有助于提高杀菌效率。预煮时水与肉之比一般约为1.5:1,以淹没肉块为度。预煮时间一般为30-60min。为了减少有效物质的流失,在肉类罐头的原料预煮过程中,可用少量原料分批投入沸水的办法,使表面蛋白质立即凝固,形成保护层而减少损失。一般是将原料投入夹层锅中用沸水预煮,预煮时间随产品的不同和块状的大小而异,一般为30min左右。
“发明于200多年前的罐藏技术,在各种新旧食品保藏技术的不断更迭中,始终以强劲的生命力发展至今。”中国罐头工业协会理事长查长全表示。经过几百年的变迁,如今,我国罐头行业不断适应市场对品质、的要求,在标准、检查等方面成功与各进口国对接,已成为体系健全、质量稳定、可靠的行业之一,而中国也已成为当今罐头生产和出口的大国。在1995到2018年之间,是我国罐头产业发展飞快的20年。从出口量来看,在短短几十年内,我国的罐头总出口量从几十万吨翻了两番,超过了300万吨;出口额也从当初的几亿美元跃升到年创汇50至60亿美金。从品类来看,番茄、芦笋、竹笋、黄桃、桔子等一批拳头品种的加工量和出口量,始终保持在全球市场前列的位置,特别是芦笋罐头和桔子罐头,占据全罐头出口量的70%到80%。
阿佩尔的玻璃罐头问世后不久,英国人彼得·杜兰特制成了马口铁罐头,在英国获得了zhuanli权。19世纪初,罐头技术传到美国,波士顿、纽约等地出现了罐头工厂。1849年,美国人亨利·埃文斯开了一家规模很大的罐头厂。1862年,法国生物学家巴斯德发表论文,阐明食品腐败主要原因是微生物的生长和繁殖所致。于是,罐头工厂采用蒸气杀菌技术,使罐头食品达到无菌的标准。